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建贸机械设备有限公司自成立以来,紧密依托大平台,按照“专业化、规范化、市场化”的经营原则,坚持“差异化竞争、精细化营销、专业化经营、集约化发展”的市场策略,拓展【钢筋弯曲中心、】业务,为客户提供全面、优质、高效的服务,与客户共同兴业、共同成长。


吴兴数控液压钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。吴兴锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.



吴兴数控钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换:1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备组成清单:序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度500MM,可并排一次锯切18根25MM钢筋,。4锯切后自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7全自动滚丝机双缸墩粗机全自动打磨机共6台选配8电控系统 1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用


吴兴数控棒材钢筋生产线产品特点:剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。双向收料,成品存放量提高一倍。配置套载,可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。


